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13920222015
開式攪拌容器參數(shù)規(guī)格： 1、標(biāo)記： K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010 ⑥--軸密封代號(hào)：機(jī)械密封為P，填料密封為S ⑤--攪拌器代號(hào)：錨式M，框式K，漿式J，葉輪式Y(jié)，其他N ④--傳動(dòng)裝置代號(hào)：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示 ③--公稱直徑，mm ②--公稱容積，L ①--內(nèi)容器設(shè)計(jì)壓力，MPa：0.25、0.6、1.0 K—搪玻璃開式攪拌容器代號(hào)。 2、標(biāo)記示例： 內(nèi)容器設(shè)計(jì)壓力為0.60MPa，公稱容積為2000L，容器的公稱直徑為1300mm，傳動(dòng)裝置采用機(jī)型為W型，攪拌器為框式，軸密封為機(jī)械密封的搪玻璃開式攪拌容器，其標(biāo)記為：K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010。
加熱反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng) 1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計(jì)、壓力表、安全閥、片等安全附件是否完好； 2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封； 3、減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。 加熱反應(yīng)釜使用中的注意事項(xiàng) 1、接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)反?，F(xiàn)象、聲音等； 2、一切物料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行； 3、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止事故發(fā)生； 4、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料；
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常見的故障及原因 1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺栓螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：重新擰緊螺栓;重新拋光拋光的密封表面。 2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損壞。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。 3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫度過高，冷卻水循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鋼因高溫而消磁。在氫化反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼套筒有裂縫，內(nèi)磁鋼受損和膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。 4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有磨擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
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